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CHJX1540型單線金剛石線切割機(jī)

  • 型   號(hào):CHJX1540
  • 類   別:臥式金剛石線切割機(jī)
  • 價(jià)   格:電議/面議
  • 產(chǎn)   地:江蘇省泰州市

泰州晨虹數(shù)控CHJX1540型單線金剛石線切割機(jī),采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司專利技術(shù),克服機(jī)床加工時(shí)貯絲輪上金剛砂線反復(fù)循環(huán)產(chǎn)生的相互擠壓及摩擦,切割工藝保證切割精度和平整度,且不易引起碎裂。

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泰州晨虹數(shù)控單線金剛石線切割機(jī)

型號(hào)CHJX1540

型號(hào)說明

CHJX1540型

CH 表示晨虹

JX 表示金剛石線

15 表示泰州晨虹機(jī)床單線類型

40 表示大切割尺寸的小面

 

    CHJX1540單線金剛石線切割機(jī)是我公司研制開發(fā)的一款新型數(shù)控金剛石線切割機(jī)床,采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司專利技術(shù),克服機(jī)床加工時(shí)貯絲輪上金剛砂線反復(fù)循環(huán)產(chǎn)生的相互擠壓及摩擦,從而造成線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降這一世界行業(yè)技術(shù)難題。

  本機(jī)床采用臥式結(jié)構(gòu),即金剛石切割線切割部分從晶體上面進(jìn)刀切割方式,采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度,且不易引起碎裂。

 

 我公司 CHJX1540型號(hào)單線金剛石線切割機(jī)具有以下特點(diǎn):

1、床身、工作臺(tái)、立柱等要求高精密度保持性部分采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造而成,鑄件結(jié)構(gòu)為箱型蜂窩布筋,經(jīng)人工時(shí)效處理。整機(jī)設(shè)計(jì)綜合計(jì)算機(jī)力學(xué)分析優(yōu)化計(jì)算,人工操作性及視覺等心理因素,確保機(jī)床性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便符合人性化的要求。

2、工作絲筒采用數(shù)控大功率伺服驅(qū)動(dòng),工作絲筒循環(huán)正反向運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)根據(jù)實(shí)際加工狀況金剛砂線運(yùn)行速度柔性可調(diào) 砂線以6~11m/s可設(shè)定速度對(duì)工件進(jìn)行切割加工。

  排絲部分的采有高精度數(shù)控伺服傳動(dòng).絲間距根據(jù)金剛砂線線徑或其它要求可柔性可調(diào).

3、該機(jī)床針對(duì)加工材料要求可以配置的金剛石線規(guī)格(f0.25㎜,f0.35㎜,f0.45㎜)。

4、晶體材料加工截面若是圓形或三角型狀態(tài),采用始終一致進(jìn)給速度會(huì)有以下不足:

Ⅰ、切割效率低:進(jìn)刀時(shí)必須采用較慢進(jìn)給,以后加工保持該速度必然效率低。

Ⅱ、表面質(zhì)量差:截面的變化使加工區(qū)金剛石線與晶體接觸切割區(qū)域不同,切割阻力波動(dòng)線的張力發(fā)生變化,加工面質(zhì)量下降。

    針對(duì)以上幾點(diǎn)不足,我公司該型號(hào)單線金剛石線切割機(jī)采用數(shù)控可編程技術(shù),結(jié)合加工晶體截面具體情況,進(jìn)給速度可做十段編程,即截面小的地方速度快,截面大地地方速度慢,使線的張力變化波動(dòng)小

5、采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度。搖擺角度數(shù)控可調(diào).

  針對(duì)大型脆硬晶體若采用簡(jiǎn)單進(jìn)給切割,由于金剛石線在全切面摩擦,排屑不暢、摩擦阻力大等原因,在切割過程中金剛石線出現(xiàn)漂移,結(jié)果是加工表面不平,即平面度較差。采用我公司該項(xiàng)發(fā)明技術(shù)后,實(shí)際切割區(qū)域較短,并在不斷移動(dòng),同時(shí)金剛石在進(jìn)行上下差動(dòng)時(shí)對(duì)已加工表面進(jìn)行修整磨削,結(jié)果是加工表面粗糙度明顯提高。如加工藍(lán)寶石、多晶硅、單晶硅、碳化硅、天然石料(天然巖石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、隕石等)、光學(xué)玻璃等材料采用該項(xiàng)技術(shù)效果非常顯著,表面平面度和粗糙度指標(biāo)大大優(yōu)于常規(guī)切割法。

6、本型號(hào)機(jī)床金剛石切割線張力調(diào)節(jié)采用漲力傳感器實(shí)時(shí)反饋伺服力矩電機(jī)控制,實(shí)時(shí)響應(yīng)無調(diào)節(jié)滯后及過調(diào)現(xiàn)象,保證加工過程金剛砂線張力衡定.具體張力根據(jù)加工藝數(shù)控設(shè)定加工過程途中可數(shù)控調(diào)整。

7、機(jī)床在防護(hù)及冷卻系統(tǒng)方面采用床身四周裝有整體鈑金罩,防護(hù)罩四周配有門便于操作,在門上有透明有機(jī)玻璃觀察窗;在床身后側(cè)有一水箱,該水箱用于冷卻液循環(huán)使用,水箱內(nèi)部設(shè)有過濾沉淀裝置。

 

 目前歐美及國(guó)內(nèi)的單、多線金剛砂線切割,普遍存在下述技術(shù)上的缺陷:

  金剛砂線從放線輪出發(fā)經(jīng)過若干過渡導(dǎo)向輪及漲力傳感器輪,至加工區(qū)后再經(jīng)若干過渡輪及漲辦傳感器輪至收線輪,收放線輪在加工中高速正反轉(zhuǎn)動(dòng),確保加工區(qū)金剛線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到加工效果。金剛砂線往復(fù)高速運(yùn)動(dòng),金剛砂線在收放輪上反復(fù)卷收放,造成金剛線相互擠壓及摩擦,從而造成金剛砂線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降。矛盾的是金剛砂線越鋒利加工能力越強(qiáng)但擠壓及摩擦越嚴(yán)重,金剛顆粒脫落越嚴(yán)重,就如同兩把鋒利的銼刀相互摩擦銼刀刃口越鋒利,口摩損越嚴(yán)重。

 這說明金剛砂線的加工能力下降,很大程度上不是由于金剛砂線與加工件磨損造成的,而是金剛砂線在加工往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,金剛砂線反復(fù)收放相互擠壓接觸磨損造成的,很大一部分金剛顆粒沒有參加切割加工就自已擠壓脫落了.這就是說金剛砂線加工能力下降,絕大程度上是自相互損耗的.根本達(dá)不到金剛砂線生產(chǎn)廠家切割技術(shù)指標(biāo).

    國(guó)內(nèi)有廠家針對(duì)上述技術(shù)問題,采用大徑收放絲輪及采用多工位的方法,目的是減輕金剛砂線往復(fù)工作中相互擠壓及摩擦起到一定的作用,但沒有從根本上解決問題

   我公司對(duì)(半導(dǎo)體、非導(dǎo)電材料、晶體材料)金剛石線切割行業(yè)這一技術(shù)難題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)創(chuàng)新,成功地從根本上解決金剛石線切割行業(yè)這一技術(shù)缺陷難題。